Cận mùa cao điểm sản xuất bia, việc sử dụng Foamsol được đánh giá là một giải pháp hiệu quả trong ngăn ngừa quá trình hình thành bọt trong thiết bị nấu và lên men.
Sự hình thành bọt trong quá trình sản xuất
Việc đáp ứng sản lượng lớn bia có thể dẫn đến sự hình thành bọt không mong muốn trong quá trình sản xuất do:
- Trào bọt trong nồi nấu có thể gây nguy hiểm cho người vận hành và gây thất thoát dịch.
- Trào bọt trong tank lên men có thể gây ra thất thoát các protein có lợi cho bọt có trong bia dẫn đến bọt bia kém, thất thoát các axit hop, gây nguy cơ nhiễm khuẩn tăng (thành tank bị bám cặn), tăng lượng hóa chất dùng để CIP và giảm chất lượng CO2 thu hồi.
Hình ảnh bọt trong quá trình lên men được ghi lại bằng camera CCD |
Hoạt động của bọt trong quá trình lên men được ghi lại bởi cảm biến laser |
Sự dao động của bọt xảy ra trên toàn bề mặt |
Độ dày của bọt thay đổi theo thời gian |
Kiểm soát bọt trong quá trình nấu bia
Cơ sở lý thuyết của sự hình thành bọt là sự kết hợp giữa các thành phần bọt hoạt tình Hydrophobic và Hydrophilic với gas.
Foamsol – Giải pháp hiệu quả kiểm soát bọt trong quá trình sản xuất bia
Foamsol là gì?
Foamsol là một chất nhũ hóa gốc nước của dimethylpolysiloxane được thiết kế để kiểm soát bọt tạo ra trong nồi nấu và tank lên men.
Nguyên lý
Dimethylpolysiloxane là một polyme trơ có hiệu quả cao trong việc ngăn tạo bọt.
Bọt giảm do giảm sức căng bề mặt trong màng chất lỏng.
Lợi ích
-
Tăng công suất tank lên men và nồi nấu
-
Tránh thất thoát alpha axit hops
-
Tránh thất thoát các protein tích cực với bọt bia thành phẩm
Bảng so sánh Sự phát triển của bọt trong quá trình lên men
Thời gian | Tank lên men thông thường | Tank lên men sử dụng Foamsol |
0 giờ | ||
40 giờ |
Bọt dính vào thành tank |
Giảm đáng kể lượng bọt sinh ra → Tăng dung tích chứa ~15% |
64 giờ |
Lớp cặn trên thành chứa protein có lợi đối với bọt bia thành phẩm, acid hops, khoáng chất |
Giảm đáng kể cặn bọt bám trên thành tank |
Tỉ lệ & thời điểm bổ sung
Tỷ lệ bổ sung tối ưu cho Foamsol phụ thuộc vào loại bia, kích thước tank và điểm áp dụng nhưng thường nằm trong khoảng 2–10 ml/hL.
Điểm bắt đầu cho các nhà máy thử nghiệm nên là 4 ml/hL.
Foamsol được bổ sung vào đường truyền dịch nha tới tank lên men hoặc trực tiếp vào nồi nấu.
*Nguồn tham khảo:
- Website Lallemand Brewing: https://www.lallemandbrewing.com/en/global/product-details/foamsol-fdc-511/
- Technical Data Sheet – Foamsol
- Bản Presentation “Control of Over Foaming in Brewing” của Lallemand Brewing